جزئیات محصول:
پرداخت:
|
ماده: | پی وی سی | محدوده دما: | 35 ± 1 ℃ ~ 50 ± 1 ℃ |
---|---|---|---|
جلد: | 800 لیتر | کمپرسور هوا: | 2 HP |
قدرت: | AC220V 50Hz | بخاری: | 15KW + 1KW |
برجسته: | محفظه آزمون اسپری خوراکی اسپری، تجهیزات آزمایش اسپری نمک,salt spray test equipment |
800L مواد پی وی سی مواد سطحی خوردگی تست دستگاه اسپری نمک آزمون
1. برنامه
محفظه آزمون اسپری آب شور به طور گسترده ای در آزمون مقاومت خوردگی برای محصولات پس از درمان با پوشش، آنودایز، اسپری و ضد زنگ مورد استفاده قرار می گیرد تا سطح کار مواد مختلف را آزمایش کند. این درمان های به اصطلاح شامل پوشش، آبکاری، و فیلم های مواد آلی و غیر آلی، آنودایز، نفت ضد استراحت و مقاوم در برابر خوردگی می باشد که ممکن است به هدف نگهداری وسایل از خوردگی برای مدت طولانی برسد.
2. ویژگی های شما نیاز به دانستن، اگر شما جدید به تستر اسپری نمک:
1) کل قسمت دستگاه از ورق PVC ساخته شده است و در داخل دستگاه با استفاده از مواد پوشش دهنده خاص تقویت شده است. از این رو، آن را به شدت ساخته شده و برای همیشه تبدیل نمی شود.
2) محفظه آزمون از پنج جهت گرم می شود تا اطمینان حاصل شود تفاوت دما در محفظه ممکن است در (± 1 ℃) حفظ شود.
3) اسپری نازل: نازل به خصوص ساخته شده است تا آن را قادر به شیر آب نمک و سپس اسپری آن را به شکل مه و با سرعت قابل توجهی بالا است. هنگامی که آن را روی سطح مورد آزمایش قرار می گیرد، اختلاف مایع افتاده ممکن است در حدود ± 0.3ml / 80 cm2h کنترل شود.
4) PRINCIPLE HUNTER برای ایجاد هوای اشباع گرم و مرطوب و حفظ رطوبت در محفظه آزمایش مورد نیاز برای آزمایش استفاده می شود.
5) درجه حرارت مورد نیاز است که با تاثیر مستقیم بر میزان خوردگی. ما از واحد کنترل دما استفاده می کنیم تا اختلاف دما در محدوده ± 0.5 ℃ محدود شود.
6) یک دستگاه هشدار برای نشان دادن سطح پایین مایع آزمون استفاده می شود، زمانی که مایع فقط برای مدت 5 ساعت اسپری می شود، یک زنگ متذکر می شود که کاربر برای پر کردن مایع برای تضمین تست اسپری به طور مداوم به یادآوری کاربر نیاز دارد.
7) استفاده از سیستم تشخیص اتوماتیک کامل، تست اتوماتیک متوقف شده، و نمایش روشنایی هنگام مشکل.
3. پارامتر فنی اصلی:
مشخصات (توجه: ما حق تغییر مشخصات را بدون اطلاع قبلی داریم) | ||||
مدل | HL-160-NS | HL-120-BS | HL-90-BS | HL-60-SS |
ابعاد داخلی (W * H * D) میلیمتر | 1600 X 500 X 1000 | 1200 X 500 X 800 | 900 X 500 X 600 | 600 X 400 X 450 |
ابعاد بیرونی (W * H * D) میلیمتر | 2240 X 1500 X 1600 | 1410 X 1280 X 880 | 1460 X 1280 X 910 | 1130 X 1070 X 630 |
حجم آزمایشی (L) | 800 | 480 | 270 | 108 |
حجم مخزن نمک (L) | 60 | 40 | 25 | 15 |
بخاری | 15KW + 1KW | 11KW + 1KW | 7KW + 0.75KW | 3KW + 0.75KW |
کمپرسور هوا | 2HP | 2HP | 1 / 2HP | 1 / 2HP |
دما محدوده (تست بشکه) | 35 ± 1 ℃ ~ 50 ± 1 ℃ | |||
دما محدوده (فشار بشکه) | 47 ± 1 ℃ ~ 63 ± 1 ℃ | |||
آزمایش قابل اجرا | NSS، ACSS، CASS، CORK | |||
فشار هوا تحت فشار | 0.01 ± 0.01 kgf / cm² | |||
مقدار اسپری | 1.0 ~ 2.0ml / 80cm² / h (جمع آوری حداقل 16 ساعت، متوسط) | |||
رطوبت نسبی محیط | بیش از 85٪ RH | |||
مقدار PH | 6.5 ~ 7.2 3.0 ~ 3.2 | |||
روش اسپری کردن | اسپری قابل برنامه ریزی | |||
قدرت | AC220V 1 50Hz |
4. پوشش های نمونه های زیر را می توان با این روش ارزیابی کرد:
1) سطوح فسفات (با پیشگیري رنگ / پرایمر / لاک / زنگ)
2) پوشش روی و آلیاژ روی (همچنین به عنوان آبکاری). برای راهنمایی به ایزو 4042 مراجعه کنید
3) کروم، نیکل، مس، قلع الکترود
4) پوشش های الکترولیتی به کار رفته، مانند پوشش های پوسته روی بر اساس استاندارد ISO 10683
5) پوشش های آلی
6) پوشش رنگ
5. درباره ماشین آزمایش تسریع خوردگی
A: طرف مقابل
1. دماسنج خشک لامپ
2. دماسنج مرطوب
3. هپور
4. محافظ مخزن محافظ
5. پوشش آزمایشگاهی
6. ورودی آب مكعب آب شور
7. پانل عملیاتی
8. ورودی بطری اشباع شده
9. شیر تنظیم کننده فشار
ب: پشتی
1. پورت اگزوز
2. بندر تخلیه
3. دریچه تخلیه
4. ورودی هوا
5. برق 220V تک
6. بسته اطلاعات