|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نام محصول: | Repid دما تغییر اتاق | کاربرد: | تست قابلیت اطمینان، آزمایش تحقیق و توسعه، تجزیه و تحلیل شکست |
|---|---|---|---|
| جلد جلسه کار (L): | 225 لیتر | منبع قدرت: | AC380V |
| حالت خنک کننده: | آب سرد | دما نرخ تغییر ºC / دقیقه: | 15 ºC / دقیقه |
| برجسته: | محفظه های آزمایش محیطی، اتاق دوچرخه سواری دما,temperature cycling chamber |
||
مدت زمان سربسته ESS اتاق دوچرخه سواری حرارتی برای تست PV ماژول
1. ESS اتاق بازرسی پنل خورشیدی اجمالی:
آزمون تطبیقی دما در شرایط تغییر سریع و یا شیب برای دستگاه های الکتریکی، الکترونیکی، ابزار و سایر محصولات و یا قطعات یدکی، به ویژه در آزمون تست برانگیختگی محیطی (ESS)
غربالگری استرس محیطی (ESS) به فرآیند کشف یک محصول یا اجزای تولید شده یا تعمیر شده (به طور کلی الکترونیکی) به تنش هایی مانند چرخه حرارتی و ارتعاش اشاره دارد به منظور تحمیل نقص های باقیمانده به علت عدم موفقیت دائمی یا فاجعه بار در فرایند غربالگری . جمعيت باقیمانده پس از اتمام غربالگری می توان فرض کرد که دارای قابلیت اطمینان بالاتر نسبت به یک جمعیت ناامن مشابه است.
ESS را می توان به عنوان بخشی از فرایند تولید انجام داد و یا می توان آن را در آزمون مجدد محصول جدید استفاده کرد.
هدف تست ESS
تست در شرایط محیطی فیزیکی (شوک، ارتعاش، دما، ارتفاع، رطوبت، و غیره) که شبیه سازی آنها را در طول عمر عملیاتی اجزاء شبیه سازی می کند. لرزش تصادفی و دوچرخه سواری دما ثابت کرده اند که موفق ترین فرم های ESS از لحاظ بارش باران موثر است.
2. ویژگی های اتاق دوچرخه سواری حرارتی:
استاندارد سیستم های آب سرد
کویل های خنک کننده لوله مس با باله های آلومینیومی؛
اجزای لحیم کاری در محل، نشتی را به حداقل می رساند؛
مفاصل لحیم شده با سیلفونی یا نقره ای بالا
تابه های قطره ای فولادی ضد زنگ در هر دو بخش کمپرسور و آبشار حاوی میعانات می باشد.
مبرد HFC؛
ویژگی های برق
عناصر حرارت سیم مسیحی؛
عدم امنیت فیوز قابل اتصال بالا حفاظت از حد حرارت؛
قفل درب برای جلوگیری از وقفه تست؛
کابین محصور قفل شده
پورت های دسترسی کابل
سریع نرخ تغییرات محصول
پیکربندی جریان هوا یا افقی و
رابط اترنت
3. مشخصات آزمایشگاه ESS
| مدل | ESS-SL |
| 225SL5 | |
| جلد جلسه کار (L) | 225 لیتر |
| نرخ تغییرات دما (ºC / دقیقه) | 5 ºC / دقیقه |
| محدوده دما | -70 ºC ~ + 100 ºC (تغییر دمای سریع -55 ºC تا +85 ºC کنترل کامل خطی) |
| پایداری رطوبت | ± 0.5 ºC |
| پایداری دما | ± 3.0 ºC |
| مواد بیرونی | ورق فولاد نورد سرد (ضد زنگ ضد زنگ و اسپری پلاستیکی تحت درمان) / فولاد ضد زنگ |
| مواد داخلی | ورق فولادی ضد زنگ (SUS 304) |
| مواد عایق | فوم پلی اورتان سفت و سخت |
| دستگاه های ایمنی | بیش از حد فشار، بیش از گرما و حفاظت فعلی کمپرسور، بیش از دمای. حفاظت، |
| کمپرسور | کمپرسور نیمه هادی |
| حالت خنک کننده | آب سرد |
| سیستم کنترل | سیستم کنترل دما و رطوبت (نوع BTC) |
| بخاری | کوره سیم آهن کروم |
| دمنده | دمنده سانتریفوژ |
| پنجره نظارت | شیشه ای شامل گرماگر |
| سنسور دما | Pt-100 |
| کنترل کننده | کنترل کننده قابل برنامه ریزی صفحه نمایش لمسی |
| درجه حرارت محیط. | + 5ºC ~ + 35ºC |
| قدرت | AC 380V / 50Hz 3phase 5 سیم + سیم زمین |
| توجه: 1. ما حق تغییر مشخصات بدون اطلاع قبلی 2. محدوده سفارشی و تنظیمات در دسترس است | |
4. برنامه کاربردی آزمایشگاه ESS در پانل خورشیدی صنعتی ماژول PV:
شرایط آزمایش پنل خورشیدی به شرح زیر است:
مشخصات آزمون چرخه حرارت
مشخصات آزمون پیشنهادی:
مرحله 1: رطوبت از محیط به -40 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، یا 39 دقیقه) (رمپ UL دمای هوا است.)
مرحله 2: نگه داشتن -40 ℃ حداقل 10 دقیقه (± 2 ℃)
مرحله 3: رمپ تا 85 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، و یا 75 دقیقه) (UL 90 ℃، رمپ دمای هوا است.)
مرحله 4: در دمای 85 ℃ حداقل (± 2 ℃) 10 دقیقه (UL 90 ℃)
مرحله 5: رمپ به 23 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، یا 36 دقیقه) (رمپ UL دمای هوا است.)
مرحله 6: به مرحله 1 بروید. چرخه 50 یا 200 بار (UL 200 بار)
زمان تست:
توجه: کل زمان در هر چرخه نباید بیش از شش ساعت باشد.
سریع ترین زمان چرخه 170 دقیقه / 2.8 ساعت (رمپ در 100 ℃ / ساعت)
زمان چرخه کم است 360 دقیقه / 6 ساعت (رمپ در 44 ℃ / ساعت)
مجموع زمان آزمون: حداکثر سرعت رمپ: 6 روز یا 24 ساعت.
مشخصات تست رطوبت - Freeze
مشخصات آزمون پیشنهادی:
مرحله 1: رطوبت از محیط به 85 ℃ / 85٪ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 36 دقیقه)
مرحله 2: 85/85 را حداقل 20 ساعت نگه دارید (± 2 ℃، ± 5٪)
مرحله 3: کنترل رطوبت را خاموش کنید. رمپ به 0 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 51 دقیقه)
مرحله 4: رمپ تا -40 ℃ (200 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 12 دقیقه)
مرحله 5: نگه داشتن -40 برای 0.5 ساعت (± 2 ℃، 30 دقیقه)
مرحله 6: رمپ به 0 ℃ (200 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 12 دقیقه)
مرحله 7: رمپ به 23 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 51 دقیقه)
گام 8: به مرحله 2 بروید تست پایان پس از 10 دوره.
توجه داشته باشید:
حداکثر زمان کل برای مراحل 3 تا 7، به علاوه مرحله 1، چهار ساعت است.
حداقل زمان ممکن 156 دقیقه یا 2.6 ساعت است.
مجموع زمان آزمون: 9.4 - 10 روز 
تماس با شخص: Ms Nancy Wong
تلفن: +8618666481206
