|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نام محصول: | Repid دما تغییر اتاق | کاربرد: | تست قابلیت اطمینان، آزمایش تحقیق و توسعه، تجزیه و تحلیل شکست |
|---|---|---|---|
| جلد جلسه کار (L): | 1000 لیتر | منبع قدرت: | AC380V |
| حالت خنک کننده: | آب سرد | دما نرخ تغییر ºC / دقیقه: | 15 ºC / دقیقه |
| برجسته: | اتاق چرخه حرارتی، اتاق آزمایش محیط زیست,environmental test chambers |
||
اتاقک دوچرخه سواری حرارتی با کیفیت سریع برای پانل خورشیدی ماژول PV ماژول صنعتی
1. برنامه های کاربردی:
سیستم های استرس زیست محیطی KOME گانه (ESS) به طور خاص طراحی شده اند تا از طیف وسیعی از برنامه های آزمون ESS استفاده کنند. سیستم های ESS شامل یک محفظه آزمایش، کنترل کننده، اتصالات محصول، اتصالات و سیم کشی و تست کننده عملکردی است.
غربالگری استرس زیست محیطی (ESS) نیز به عنوان سوختن، AST (تست استرس تسریع شده)، HALT (تست استرس بسیار شدید) و یا HASS (غربالگری استرس بسیار شدید) شناخته می شود. مهم نیست که نام چیست، ایده همان است: یک برنامه آزمایشی ایجاد کنید که به شما اجازه می دهد مرگ و میر نوزادان خود را از بین ببرد.
طراحی شده برای کمک به تولید کنندگان الکترونیک نقص های محصول و نقص های تولید را تشخیص می دهد، Screening Stress زیست محیطی باعث خسارت های محصول کودک می شود که در غیر این صورت بعد از مونتاژ نهایی و تحویل محصول اتفاق می افتد. هدف ESS Chambers، بهبود بهره وری با حذف محصولات معیوب است. ESS Systems می تواند نیازهای عملکرد فردی، بارگذاری محصول و نیازهای تولید را برآورده کند. تکنولوژی KOMEG دارای تجربه برای ارائه بهترین راه حل برای آزمون ESS در شرکت شما است.
2. ویژگی های اتاق دوچرخه سواری حرارتی:
استاندارد سیستم های آب سرد
کویل های خنک کننده لوله مس با باله های آلومینیومی؛
اجزای لحیم کاری در محل، نشتی را به حداقل می رساند؛
مفاصل لحیم شده با سیلفونی یا نقره ای بالا
تابه های قطره ای فولادی ضد زنگ در هر دو بخش کمپرسور و آبشار حاوی میعانات می باشد.
مبرد HFC؛
ویژگی های برق
عناصر حرارت سیم مسیحی؛
عدم امنیت فیوز قابل اتصال بالا حفاظت از حد حرارت؛
قفل درب برای جلوگیری از وقفه تست؛
کابین محصور قفل شده
پورت های دسترسی کابل
سریع نرخ تغییرات محصول
پیکربندی جریان هوا یا افقی و
رابط اترنت
3. مشخصات
مدل | ESS-SL |
1000SL15 | |
جلد جلسه کار (L) | 1000 لیتر |
نرخ تغییرات دما (ºC / دقیقه) | 15 ºC / دقیقه |
محدوده دما | -70 ºC ~ + 100 ºC (تغییر دمای سریع -55 ºC تا +85 ºC کنترل کامل خطی) |
پایداری رطوبت | ± 0.5 ºC |
پایداری دما | ± 3.0 ºC |
مواد بیرونی | ورق فولاد نورد سرد (ضد زنگ ضد زنگ و اسپری پلاستیکی تحت درمان) / فولاد ضد زنگ |
مواد داخلی | ورق فولادی ضد زنگ (SUS 304) |
مواد عایق | فوم پلی اورتان سفت و سخت |
دستگاه های ایمنی | بیش از حد فشار، بیش از گرما و حفاظت فعلی کمپرسور، بیش از دمای. حفاظت، |
کمپرسور | کمپرسور نیمه هادی |
حالت خنک کننده | آب سرد |
سیستم کنترل | سیستم کنترل دما و رطوبت (نوع BTC) |
بخاری | کوره سیم آهن کروم |
دمنده | دمنده سانتریفوژ |
پنجره نظارت | شیشه ای شامل گرماگر |
سنسور دما | Pt-100 |
کنترل کننده | کنترل کننده قابل برنامه ریزی صفحه نمایش لمسی |
درجه حرارت محیط. | + 5ºC ~ + 35ºC |
قدرت | AC 380V / 50Hz 3phase 5 سیم + سیم زمین |
توجه: 1. ما حق تغییر مشخصات بدون اطلاع قبلی 2. محدوده سفارشی و تنظیمات در دسترس است | |
4. برنامه کاربردی آزمایشگاه ESS در پانل خورشیدی صنعتی ماژول PV:
شرایط آزمایش پنل خورشیدی به شرح زیر است:
مشخصات آزمون چرخه حرارت
مشخصات آزمون پیشنهادی:
مرحله 1: رطوبت از محیط به -40 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، یا 39 دقیقه) (رمپ UL دمای هوا است.)
مرحله 2: نگه داشتن -40 ℃ حداقل 10 دقیقه (± 2 ℃)
مرحله 3: رمپ تا 85 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، و یا 75 دقیقه) (UL 90 ℃، رمپ دمای هوا است.)
مرحله 4: در دمای 85 ℃ حداقل (± 2 ℃) 10 دقیقه (UL 90 ℃)
مرحله 5: رمپ به 23 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، یا 36 دقیقه) (رمپ UL دمای هوا است.)
مرحله 6: به مرحله 1 بروید. چرخه 50 یا 200 بار (UL 200 بار)
زمان تست:
توجه: کل زمان در هر چرخه نباید بیش از شش ساعت باشد.
سریع ترین زمان چرخه 170 دقیقه / 2.8 ساعت (رمپ در 100 ℃ / ساعت)
زمان چرخه کم است 360 دقیقه / 6 ساعت (رمپ در 44 ℃ / ساعت)
مجموع زمان آزمون: حداکثر سرعت رمپ: 6 روز یا 24 ساعت.
مشخصات تست رطوبت - Freeze
مشخصات آزمون پیشنهادی:
مرحله 1: رطوبت از محیط به 85 ℃ / 85٪ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 36 دقیقه)
مرحله 2: 85/85 را حداقل 20 ساعت نگه دارید (± 2 ℃، ± 5٪)
مرحله 3: کنترل رطوبت را خاموش کنید. رمپ به 0 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 51 دقیقه)
مرحله 4: رمپ تا -40 ℃ (200 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 12 دقیقه)
مرحله 5: نگه داشتن -40 برای 0.5 ساعت (± 2 ℃، 30 دقیقه)
مرحله 6: رمپ به 0 ℃ (200 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 12 دقیقه)
مرحله 7: رمپ به 23 ℃ (100 ℃ / ساعت حداکثر در ماژول، 51 دقیقه)
گام 8: به مرحله 2 بروید تست پایان پس از 10 دوره.
توجه داشته باشید:
حداکثر زمان کل برای مراحل 3 تا 7، به علاوه مرحله 1، چهار ساعت است.
حداقل زمان ممکن 156 دقیقه یا 2.6 ساعت است.
مجموع زمان آزمون: 9.4 - 10 روز
5. ساختار:
ساختار کلی، اتاق آزمایش جدید بسیار آسان برای بهره برداری و تعمیر و نگهداری:
طرح جداسازی سیستم آب و برق؛
طراحی رطوبت خارجی؛
سه سطح حفاظت بیش از حد گرم، دسترسی آسان به سرویس تبرید و غیره
6. ماده:
ماشین آلات برای پردازش ورق فلز.
Tecumseh، کمپرسور بوك؛
قطعات الکترونیکی با کیفیت بالا (مانند DANFOSS، ALCO، RANCO، SPORLAN، SAGINOMIYA، دریچه الکترونی Schneider) 
تماس با شخص: Ms Nancy Wong
تلفن: +8618666481206
